1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
高温合金由于成分复杂，含有活泼元素，在氧化或热腐蚀环境条件下零件表面表现为化学不稳定，与此同时，经机械加工之后，产生表面缺陷。
为改善合金的表面性能，人们对通常采用喷涂、表面晶粒细化、喷丸、电沉积、渗氮、激光等方法对其进行表面处理。
（一）镍基合金表面形变处理表面强化是国内外广泛研究的工艺应用之一。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
喷丸强化工艺作为一种传统的表面强化处理技术，具有不受工件形状和位置限制，便于操作等优点，在航空发动机等工业领域得到了日益广泛的应用。
本文选取航空发动机涡轮盘构件常用材料718镍基高温合金为靶材研究对象，建立了数值模拟参数与工艺参数之间的联系，并分析喷丸靶材内部典型应力场规律；并通过试验方法对718喷丸前后残余应力、粗糙度及表层微观组织进行观测；进而对典型喷丸工艺参数开展优化设计初步探索。
通过这些研究工作，拟为其喷丸工艺的实际应用奠定良好的理论基础，并为喷丸工艺参数的优化选择提供一定的技术支持。
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