1. 研究目的与意义
塑料模因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业业所无法比拟的。
从工业产品生产行业看，模俱是现代工业，特备是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。
面包机底座卡扣要求塑件表面美观、光洁、无明显熔接痕、银丝和流痕，同时不产生明显的翘曲变形。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题主要有：使用 UG 软件对面包机底座卡扣塑件模具结构进行装配设计，通过 UG 运动装配仿真检验模具的结构合理性，如是否产生干涉等。
对塑件的工艺性进行分析，确定其使用场和使用载荷等基本参数，进一步确定塑件的材料尺寸等等。
难点:针对该塑件进行分析，对其分型面的确定，为避免分模时接合痕迹留在塑件的表面而影响外观，则模具的分型面设置在塑件的下表面。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1.塑料成型工艺与模具设计注射成型工艺及模具设计，内容包括注射成型原理、工艺及设备，注射模概述，注射模浇注系统、成型零部件、导向及脱模机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统设计，注射模设计举例及材料选用，注射成型及模具新技术应用，此篇为全书的重点详述部分。
而且还特别加大了新技术应用内容的介绍篇幅与力度。
介绍压缩、压注、挤出成型及模具设计外还介绍了中空吹塑、气动、发泡成型及模具设计，此篇是在与注射成型方法及模具相比较的基础上以特点、要点的精简方式展开介绍其他成型方法及模具。
4. 研究方案
本次设计主要方案是借助三维建模软件绘制塑件，并使用有限元软件对方案进行分析优化和选择。
由于零件尺寸较小且对工作表面有要求，故采用经验选择塑件材料和浇注位置则可能导致塑件质量不满足预期要求。
而 Moldflow 有限元分析则可以在产品制造前模拟出可能出现的缺陷，从而从设计上避免其发生。
5. 工作计划
第一周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。
查阅文献资料，开始 撰写开题报告。
