1. 研究目的与意义
背景:随着社会的不断进步,机械加工技术的不断发展,传统的机床已不能完全适应新形势的要求。
传统的机床只能对一种零件进行单刀,单工位,单轴,单面加工,生产效率低且加工精度不稳定,为了克服传统机床的弊端,工程技术人员相应地设计出了专用机床。
但由于专用机床是根据某一工艺要求专门设计制造的,且它的组成部件均是专门设计制造的,因此相对于传统机床而言,专用机床的造价过于昂贵,设计制造周期长。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题:1)多轴箱传动系统的拟定2)主轴转速的验算,主轴坐标尺寸的计算及检验3)传动齿轮齿数及模数的确定4)夹具的设计计算5)主轴结构型式的选择及动力计算6) 主轴箱坐标的计算7)根据工件的定位原理,确定工件的定位方式,选择定位元件8)协调各装置,元件的布局,确定夹具结构尺寸和总体结构9)确定刀具的对准及引导方式,选择适宜的夹紧机构难点:在组合机床诸多零件中,主轴箱与组合机床密切相关,是组合机床的重要组成部件。
主轴箱是选用通用零件,按专用要求设计的,所以是组合机床设计过程中工作量较大的零部件之一。
就主轴箱设计来说,主要问题集中在传动系统的设计上。
3. 国内外研究现状(文献综述)
组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,再配以少量专用部件而组成的专用机床。
这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点,又能适应工件的变化,具有一定的重新调整、重新组合的能力。
组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。
4. 研究方案
(1)零件分析仔细了解所欲加工零件的加工特点,精度和技术要求。
(2)拟定零件工艺方案确定零件在组合机床上完成加工时的定位基准以及零件的加工工艺方案。
(3)总体方案设计根据工艺方案确定机床的配置形式及总体结构布局。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
查阅文献资料,撰写开题报告。
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